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作为新型的环保设备,催化燃烧设备在设计时可根据不**业,燃烧不同的物料来进行设计,需要考虑的问题有以下几点:
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃;
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并**火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构;
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择;
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧设备使用注意事项:
1、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃,温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的;
2、不可以解决湿冷及高溫有机废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮;
3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、汞、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的烟尘,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置,设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的,称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先要先关闭设备的主气阀,然后系统执行吹扫以分散余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇,逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
废气中含有一定的粉尘粒物, 因此在处理系统前部设置pp喷淋塔, 去除大量粉尘,后面加上等离子光氧一体机,吸附处理粉尘和废气后后加上活性炭吸附箱,前期处理为的是,以免堵塞后面的活性炭, 增加活性炭的使用寿命。 同时降低废气的温度。在有机废气净化装置后部装填有大量活性炭, 用以吸附废气中的三苯类有机污染物。 净化后的废气经风管高空达标排放。活性炭吸附饱和后,会产生二次危废,请厂家再生后回用或更换新的活性炭。
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